Что такое пластиковый бак и какие они бывают?
Пластиковый резервуар – это емкость, позволяющая хранить большие объемы жидкостей или других веществ – например, в виде гранул. Резервуары могут располагаться вертикально, горизонтально, над или под землей, а также могут быть статичными или переносными. Резервуары предназначены для хранения содержимого в течение длительного времени. Поэтому, прежде чем заказать производство резервуаров, стоит тщательно проанализировать требования, которым должно соответствовать готовое изделие. Ниже вы найдете виды пластиковых баков.
Вертикальные пластиковые резервуары
Вертикальное положение имеет наиболее универсальное применение благодаря универсальному назначению и легкому доступу к резервуару. Единственным ограничением при производстве резервуаров этого типа является высота, которая зависит от толщины стенок. Очень часто для воды предназначены вертикальные пластиковые резервуары – такие резервуары могут иметь емкость до 10 000 литров.
Горизонтальные модели пластиковых резервуаров часто проектируются с учетом транспортных функций. Благодаря горизонтальной конструкции их можно стационарно разместить, например, на прицепе грузового автомобиля. Этому способствует относительно низкий профиль, не влияющий на центр тяжести автомобиля.
Основное отличие этой модели – другая конструкция. Он требует особой устойчивости к большим нагрузкам и длительной долговечности. Благодаря этому вы сможете получить дополнительное, незаметное, защищенное от погодных условий пространство.
Резервуары-силосы являются стоячими и характеризуются воронкообразной формой в нижней части конструкции. Эти категории резервуаров могут иметь очень большую вместимость и к ним может быть подсоединен клапан, что увеличивает возможности их использования.
Конструкция резервуаров с двойными стенками обеспечивает дополнительную защиту содержимого резервуара. Эти типы контейнеров предназначены для защиты от вредных химических веществ или их хранения.
Цилиндрические резервуары
Цилиндрические резервуары, чаще всего изготовленные из полиэтилена или полипропилена, устойчивы к коррозии, УФ-излучению и различным видам химикатов. Изготавливаются с одинарной или двойной стенкой, их можно размещать вертикально или горизонтально с помощью дополнительных ножек.
Выбор правильного типа резервуара может вызвать множество проблем. Поэтому ниже мы представляем наиболее распространенные проблемы, связанные с пластиковыми резервуарами.
Низкое качество пластиковых баков
Несоответствие конструкции резервуара отраслевым требованиям относительно хранения и среды, в которой он будет размещен – это одна из наиболее частых ситуаций, когда качество пластикового резервуара оказывается слишком низким. Чрезмерное сокращение расходов или использование пластика для других целей также увеличивает риск более быстрого износа резервуара в процессе эксплуатации. Это самый простой способ вызвать простой производства компании и тем самым повлечь за собой большие дополнительные расходы.
Утечка бака
Небрежный процесс проектирования способствует ошибкам в процессе изготовления резервуаров, а наиболее частым последствием таких действий является отсутствие соответствующей герметичности, что является приоритетом при производстве данного вида пластиковых изделий. Несоблюдение качества в этой области может привести не только к повреждению контейнера, но и к выходу из строя всей сборочной линии или затоплению склада. Размещение резервуара, например, на плохо сконструированном пластиковом поддоне в качестве основания, также может привести к утечке.
Производство танков – неправильно выбранная технология производства
Некоторые технологии неэффективны для небольших объемов производства или наоборот. Поэтому технология производства танков должна быть адаптирована, в том числе, за счет: размер серии, что помогает, среди прочего, снизить затраты на производство. Помимо оптимизации затрат, технология производства позволяет адаптироваться к экологическим требованиям, в которых будет размещаться резервуар, повышая эффективность элементов и сокращая время ожидания готового продукта.
Неправильно выбран материал для производства баков
Распространенной причиной выхода из строя пластиковых баков является использование неподходящих материалов для их производства. Это создает множество проблем, приводящих к неудовлетворенности и дальнейшему увеличению затрат. Есть способы избежать этого. Одним из них является использование более дешевого материала-заменителя. Другим способом может быть уменьшение толщины стенок резервуара, но это требует детального анализа на этапе проектирования. Подобную экономию необходимо осуществлять очень умело, ведь в противном случае бак может протечь уже через небольшой период использования.
Переработка пластиковых баков
Большие резервуары часто представляют собой проблему, когда дело доходит до переработки. Однако современные технологии позволяют производить и последующую утилизацию пластика. Это касается и пластиковых баков больших размеров. Существует множество видов пластика, которые можно переработать. О том, что такое биоразлагаемый пластик, мы рассказывали в одной из наших предыдущих статей.
Виды пластика, используемого для производства баков
Баки из полиэтиленаПолиэтилен – это высококачественный термопласт, устойчивый к погодным условиям, истиранию и химическим веществам. Это делает его очень универсальным в использовании. Полиэтилен бывает двух видов: линейный – может иметь разную плотность. Резервуары из полиэтилена низкой плотности (LDPE) или полиэтилена высокой плотности (HDPE) одобрены для использования в упаковке пищевых продуктов в соответствии с правилами Управления по контролю за продуктами и лекарствами (FDA); комбинированный – дополнительно устойчив к изгибу и растрескиванию.
Низкая плотность полипропилена делает его легче других видов пластика. Его широкое применение обусловлено, главным образом, простотой обработки. В основном используется гомополимер, а сополимер полипропилена является самой прочной разновидностью. Это физиологически нейтральный материал.
Какая технология используется для производства пластиковых баков?
В Пластиполе мы чаще всего используем две технологии, адаптированные для изготовления пластиковых баков. Первый из них – ротационное формование . Это привлекательный по цене способ производства резервуаров больших размеров. Быстрый процесс внедрения и минимизация материальных потерь в производственном процессе – характерные особенности этого метода производства.
Ротационное литье имеет множество применений. Эта технология хорошо работает при мелкосерийном и крупносерийном производстве простых и сложных пластиковых изделий. В ряде случаев выгодно изготавливать единую производственную серию крупногабаритной продукции, поэтому данная технология позволяет выпускать меньшие объемы.
Преимущества резервуаров, изготовленных по технологии ротационного формования
Герметичность – резервуар, изготовленный методом ротационного литья, гарантирует соответствующее качество, благодаря чему уровень герметичности соответствует требованиям многих отраслей промышленности и условиям, в которых он будет размещен.
Прочность – при проектировании танков анализируется распределение сил и напряжений. Мы можем увеличить прочность конструкции, изменяя толщину стенок.
Эстетика – в технологии ротационного формования нет разделительной линии. Стены имеют одинаковую толщину. В зависимости от требований, которым должен соответствовать резервуар, также подбираются соответствующие материалы, чаще всего полиэтилен из группы полиолефинов (ПЭВД или ПНД).
Аксессуары – производство дополнительных элементов в одном производственном процессе (например, вставки – они встраиваются в бак, нет необходимости вводить их в отдельный процесс).
Как создаются прочные пластиковые резервуары?
Решение этих проблем начинается на этапе проектирования. Это тот момент, когда вам необходимо определить:
- в каких условиях будут использоваться пластиковые баки?
- чем будет наполнен контейнер? Будет ли он использоваться в форме бочки для хранения дождевой, питьевой, водопроводной, дождевой воды, химикатов или других отходов?
- уровень давления – будет ли резервуар данной емкости подвергаться воздействию высокого или низкого давления?
- место, где он будет размещен – например, подземный резервуар, должен отвечать совершенно другим требованиям, чем открытый контейнер.
- какая емкость бака нужна?
- условия окружающей среды – в зависимости от того, будет ли резервуар располагаться в помещении или на открытом воздухе, подбираются соответствующие добавки для продления срока службы резервуара, например, введение УФ-стабилизаторов, наполнителей, пигментов и т. д.