Каковы причины такой стоимости литьевых форм?
Основными факторами, определяющими стоимость литьевых форм, являются геометрия и полости. Чем сложнее деталь, тем выше цена формы. Аналогичная ситуация и с полостями – чем больше полостей в форме, тем выше ее цена.
Вместимость пресс-формы означает, сколько формованных изделий мы можем изготовить за один производственный цикл. Например, если у нас есть пресс-форма с 4 полостями, мы сможем производить сразу 4 элемента в течение 1 производственного цикла.
Соответствующее размещение литьевой формы планируется на основе заявленного спроса. При большем количестве раструбов цена изготавливаемого молдинга снижается, поскольку время впрыска одинаковое, а количество изготавливаемых молдингов больше.
Стоимость пресс-форм зависит от изготавливаемой детали, в том числе: от его веса, геометрии и материала, из которого он будет изготовлен. Каждый пластиковый материал характеризуется разной усадкой при обработке, поэтому каждая форма проектируется на основе расчетов напряжений и деформаций материала. Это означает, что, к сожалению, невозможно изготовить, например, деталь и из ПП, и, например, из АБС на одной форме, созданной для ПП-материала.
Также нельзя забывать о необходимости использования различных типов станков и инструментов для механической обработки нашей формы (выделяем фрезерование, которое является стандартным процессом, но и более точное сверление, используемое при производстве сложных деталей, которое является дорогостоящим процессом). ). Обработка приводит к затратам, которые впоследствии влияют на конечную цену.
Подводя итог вышеизложенному, можно сказать, что на стоимость изготовления формы влияет множество факторов. Помните, что процесс изготовления литьевой формы длительный и сложный, требует участия многих людей и ряда анализов.
Каков средний срок изготовления пресс-формы?
Среднее время производства литьевой формы составляет от 12 до 16 недель.
Первым этапом изготовления пресс-формы является создание ее конструкции. Это относительно длительный процесс, поскольку необходимо подготовить технологический чертеж пресс-формы (это технический чертеж с внесенными в том числе технологическими дополнениями). Следующим этапом является процесс механической обработки, в ходе которого деталям формы придается окончательная форма. В самом конце выполняются отделочные работы, например, нанесение на форму соответствующей фактуры с последующей сборкой. После всех этих процедур пресс-форма готова к производству первой серии прототипов.
Какая гарантия на формы?
Стандартная гарантия на литьевую форму выдается на 500 000 циклов (литье под давлением) или определенное количество лет использования. На практике при использовании на заводе Пластипол мы зачастую даем пожизненную гарантию. Мы бережно относимся к формам, доверенным заказчиком, и при необходимости производим необходимый ремонт.
Какая информация необходима для подготовки ценового предложения на литьевые формы?
Чтобы оценить литьевую форму, нам нужна следующая информация:
- материал, из которого должно быть изготовлено целевое изделие (разумеется, если он не указан, мы поможем подобрать подходящий)
- спрос (годовой/месячный/ежеквартальный)
- цель детали
- 3D-модель и/или технический чертеж элемента
- эстетика формованной детали (исходя из этого подбираем подходящую отделку поверхности)
После получения вышеуказанной информации команда инженеров принимает соответствующую полость литьевой формы, которая выбирается на основе предполагаемого спроса, указанного заказчиком. Затем мы предлагаем соответствующую отделку поверхности детали, исходя из функциональности и эстетики.
Да, помимо традиционной технологии изготовления литьевых форм, мы предлагаем и альтернативную – сменные вставки . Эта технология предназначена для менее сложных продуктов и небольших серий производства.
Специфика процесса точно такая же, как и в случае традиционного литья под давлением. Если говорить очень просто, то это впрыскивание пластифицированного материала (под высоким давлением) в полость формы, где деталь принимает заданную форму и затвердевает. Разница лишь в том, что вместо полной литьевой формы изготавливается только вставка, а матрица используется универсальная.
Еще один привлекательный аспект, который может убедить вас рассмотреть возможность приобретения сменных вставок, — это срок доставки, который обычно составляет до 30 рабочих дней. Для сравнения, стоимость изготовления традиционной литьевой формы составляет 12-16 недель.
Способ изготовления сменных вставок примерно на 40-60% дешевле традиционного.
Конечно, использование этого метода также имеет свои ограничения. Он не подойдет для очень сложных элементов или для крупносерийного или массового производства.
Цена отлитых деталей в этом процессе несколько выше, чем в случае классической литьевой технологии. Это связано с тем, что производственный процесс менее автоматизирован.
Можно ли изменить материал детали, не влияя на форму?
К сожалению, это невозможно. Материалы различаются усадкой при обработке – некоторые из них могут иметь усадку 0,2%, другие – до 4%. Например, технологическая усадка PA66 составляет примерно 0,5%, тогда как технологическая усадка HDPE находится в гораздо более широком диапазоне, т.е. от 1,5 до целых 4%. Это очень важно при проектировании формы. Если сменить материал на другой и не внести соответствующие изменения в форму, то может возникнуть ряд дефектов молдинга ( в том числе переливы или недоливы), которые мешают детали выполнять свою функцию.
Можно ли изготавливать разные детали на одной пресс-форме и когда?
Да, это возможно, но только в особых случаях. Сделать это можно только тогда, когда детали почти не отличаются друг от друга по весу, геометрии и количеству. Эту процедуру можно проделать, например, для деталей, которые являются зеркальным отражением друг друга и потребности которых совпадают. Обратите внимание, что мы не можем производить только один товар, не производя одновременно другой.
Итожим:
Литье под давлением — самая популярная технология производства пластмасс, и изготовление литьевой формы является важным элементом. Качество отливаемых деталей зависит от точности форм. Формы могут иметь различную отделку поверхности, и их выбор оказывает существенное влияние на эстетику пластиковых изделий.
Производство литьевых форм занимает много времени, а их конструкция сложна. Это оказывает большое влияние на стоимость внедрения. Прежде чем заказать материал, необходимо подготовить проект.
Есть и более дешевая альтернатива в виде сменных вставок. Он предполагает использование универсальной матрицы и изготовление только формирующих вставок. Мы предлагаем этот метод для менее сложных продуктов и меньших объемов.