– самая популярная технология производства пластмасс. Характеризуется самой низкой себестоимостью единицы продукции. Для изготовления этой технологии необходимо заранее изготовить инструмент (форму). Пресс-формы состоят из множества элементов и имеют сложную структуру. В этой статье мы собрали знания о литьевых формах.Что такое литье под давлением?
Инъекция – наиболее часто используемая технология серийного (особенно крупносерийного) и массового производства пластмасс. Он имеет очень широкий спектр применения во многих отраслях.
Инъекция включает в себя нагрев пластика, а затем впрыскивание пластифицированного материала под соответствующим давлением в форму, в которой ему придается желаемая форма, а затем вытягивание полученной формы.
Инъекционная технология обязана своей популярностью тому, что она очень эффективна. Мы можем изготовить большое количество формованных деталей в короткие сроки. Он отличается прежде всего универсальностью, поскольку позволяет изготавливать как мелкие, так и крупные детали, как простые, так и очень сложной формы.
Пресс-форма – это инструмент, необходимый для изготовления деталей методом литья под давлением. Благодаря этому можно изготовить деталь нужной формы.
Изготовление литьевой формы – сложный процесс, поскольку состоит из множества элементов. Только тщательный подход к точности изготовления гарантирует, что изготовленные погонажные изделия будут надлежащего качества.
Какие функциональные системы имеют форму?
Пресс-формы имеют следующие функциональные системы:
Формирование гнезда
Это придает окончательную форму детали. Существует несколько формирующих поверхностей, в том числе: пуансон, матрица или подвижные сегменты. Различают однополостные и многополостные формы. Количество раструбов определяет, сколько погонажных изделий можно изготовить за один производственный цикл.
Система наполнения
Его функция заключается в подаче пластифицированного материала к соплу литьевой машины. Система наполнения состоит из множества каналов.
Его задача – охладить отлитую деталь до такой температуры, чтобы ее можно было извлечь из формы. Свежеинжектированный пластик достигает высоких температур, даже более 200 градусов по Цельсию.
Система формования и выброса слитков
Это автоматизированная система, предназначенная для «выталкивания» формованной детали из формы.
Корпус
Металлический корпус выполняет защитную функцию, защищая внутреннюю часть литьевой формы.
Из какого материала изготавливаются литьевые формы?
Выбор материала играет важную роль. Пресс-формы изготавливаются из высококачественной стали, которая подбирается индивидуально в зависимости от проекта. Чаще всего это легированные или нержавеющие стали, отличающиеся высокой прочностью. Чтобы правильно выбрать тип стали, следует учитывать, из какого пластика будут изготовлены изделия, каково их назначение и предполагаемое количество производственных циклов.
В чем разница между холодноканальной системой и горячеканальной системой?
Холодноканальная система обозначается сокращенно «ZK», а горячеканальная система — «GK». Этот выбор чрезвычайно важен и оказывает большое влияние на производство формованных деталей.
Между ZK и GK есть много различий, в том числе:
стоимость форм ЗК ниже, чем форм ГК (при использовании систем ГК необходимо использовать дополнительное оборудование)
возникновение отходов в случае ЗК. Произведенный слиток удаляется автоматически или вручную, а затем может быть измельчен в регранулят и повторно использован в замкнутом цикле. О регранулятах мы писали в отдельной статье .
большая чувствительность к загрязнениям в случае ГК
больший расход электроэнергии в случае с ЗК - это связано с тем, что в ЗК необходимо использовать большее количество сырья
Каковы отличительные особенности поверхности формы?
Пресс-формы могут иметь различную обработку поверхности, что влияет на эстетику изготавливаемых форм. Ниже описаны наиболее распространенные из них.
Техническая полировка
Это поверхность, полученная непосредственно на фрезерном станке или после хонингования.
Отполировать зеркало
Это более гладкая поверхность, чем техническая полировка. Поверхность разглаживают до получения зеркального эффекта.
Поверхность текстурирована с помощью различных обработок.
Пресс-формам можно придавать различные текстуры, влияющие на эстетическую и функциональную ценность отливаемых деталей.
Электроэрозионная обработка
Этот метод чаще всего используется для изготовления изделий сложной формы. Это связано с явлением электрической эрозии.
Он предполагает придание изделию ожидаемой текстуры с помощью песчинок.
Пескоструйная очистка
Более точный метод, чем пескоструйная обработка, он предполагает придание изделию ожидаемой текстуры с помощью частиц стекла.
Химическое травление
Это метод, используемый для создания точных деталей. Отделка поверхности создается за счет сильной кислотной реакции с металлом.